10月12日，以“智能经济 智造无界”为主题的第二十六届中国国际工业博览会在上海国家会展中心正式揭幕，这场汇聚超3000家全球参展企业的行业盛会，集中展示了当下工业领域最前沿的新技术、新产品与新落地成果。开幕式上，海尔集团董事局主席、首席执行官周云杰以《AI无界 智造有根》为主题，分享了海尔在智能化、绿色化、生态化三化协同路径下，推动先进制造高质量发展的实践思考。
在周云杰的判断中，先进制造的核心评判标准从来不是设备和算法的简单堆叠，而是生产方式、组织模式与价值创造逻辑的深层变革。他提出，当前全球先进制造业正同步经历三重关键跃迁：技术范式上，产业正从自动化、数字化向制造AI化迈进——自动化让机器能完成指定动作，数字化让全链路状态清晰可见，而真正的智能化则让制造体系拥有自主思考能力，绝非在原有流程上生硬叠加大模型，而是让AI贯穿研发、采购、生产、供应链到服务的全链条，围绕用户需求持续动态迭代。
竞争范式层面，制造业早已告别“以产定销”的规模化比拼时代，产业竞争的核心不再是产能规模的较量，而是读懂用户需求、响应市场变化、快速完成创新落地的能力。先进制造从不刻意规避市场不确定性，反而将波动转化为创新机遇，把分散的个性化需求转化为实实在在的产品价值，这才是智能时代企业难以被复制的核心竞争壁垒。与此同时，价值范式也从过去的单点效率优先，转向效率与系统韧性的协同共生：效率决定顺境下企业的发展速度，韧性则决定逆境中的生存高度，企业需要贯通订单、产能、库存、物流全体系，构建可替代、可调度、可快速恢复的产业韧性。
为了承接这三重跃迁，海尔近年逐步推进三化协同的落地路径。在制造AI化维度，海尔2025年将其定为集团AI应用元年，2026年更进一步启动AI原生组织转型，围绕AI能力重新设计全集团的工作流程、协作方式与决策机制，让智能体深度参与全链路价值创造。目前海尔面向全体员工推出企业超级智能体“智小能”，支持一线岗位自主开发专属AI应用，截至当前，仅一线员工自主研发的制造类AI助手就已超过979个，覆盖生产、物流等众多场景。比如郑州空调互联工厂里，员工自主开发的螺丝扭矩智能管理应用，实现了130余把扭矩枪的全流程智能化管理，省去大量人工巡检复审环节，单人每日可节省半小时工时，相关生产数据也实现全链路可追溯。
绿色化方向上，海尔没有将降碳视为额外成本，而是将其转化为全新的发展增量，从生产、产品、产业链三个维度同步推进：生产端落地6-Green战略，2025年已有11座工厂获评国家级绿色工厂，郑州热水器互联工厂通过AI与能源管理系统深度融合，实现能源消耗降低20%;产品端推出的新款X11洗衣机，能耗比欧盟A级能效标准还低75%，还能依托智慧家庭大模型根据用户使用习惯动态调节能耗;产业链端将ESG纳入核心采购评价体系，联动1100余家供应商协同降碳，比如与宝钢联合研发低碳材料，实现产品全生命周期降碳19%。依托卡奥斯工业互联网平台，这些绿色转型经验还向外输出，帮助河北新金集团实现节能30%、年省电费700万元，为安徽长丰县下塘工业园区打造的能源管理方案，实现年绿电发电3亿kWh、年减碳23万吨。
面向未来，周云杰提出AI时代先进制造需要把握好三组核心关系：越智能越要以人为本，AI擅长完成既定规则内的事务，而人的价值在于开拓从未走过的新路，要让技术解放重复劳动，释放人的创造性潜能;越开放越要自主自强，海尔目前已累计主导和参与146项国际标准，拿下18项国家科技进步奖，全球智慧家庭发明专利达4.2万件，连续15次蝉联行业第一，在开放合作中牢牢掌握核心话语权;越融合越要专业深耕，先进制造从来不是单家企业的独奏，而是全行业的协同交响，只有每个市场主体都扎根主业打磨极致能力，跨产业的生态协同才能真正创造出增量价值。
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